循环冷却水系统常见问题及解决措施

你知道循环冷却水系统中有哪些常见问题吗？面对这些问题我们应该如何应对呢？一起跟鲁东小编来学习吧！

循环冷却水系统常见的问题有：结垢、腐蚀、微生物滋生、水温过高、水质恶化等问题，以下是对这些问题及解决措施的详细介绍：

• 结垢

原因：水中的钙、镁等金属离子浓度过高，在传热表面受热或因pH值变化等原因，溶解度降低，形成碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐等难溶性盐类，附着在设备和管道表面。此外，水中的悬浮物、胶体物质等也可能在水流速度较低或死角处沉积，加速结垢过程。

解决措施：对进水进行软化处理，采用离子交换树脂软化法或反渗透等技术降低水中钙、镁离子含量。向循环水中添加阻垢剂，通过晶格畸变、分散、螯合等作用，阻止金属离子形成水垢。根据系统运行情况，定期采用化学清洗的方法，使用酸洗剂或专用除垢剂去除已形成的水垢。

• 腐蚀

原因：循环水中的溶解氧与金属发生氧化反应，是导致腐蚀的主要因素之一。同时，水中的酸碱度失衡、存在氯离子等腐蚀性离子，以及微生物代谢产物等都可能会加速金属的腐蚀过程。

解决措施：向循环水中添加缓蚀剂，在金属表面形成一层保护膜，阻止腐蚀介质与金属接触。根据水质情况和设备材质，调整循环水的pH值，使其处于合适的范围，减少腐蚀风险。对系统中的金属设备采用防腐涂层或衬里进行防护，如涂覆环氧树脂、橡胶等耐腐蚀材料。

• 微生物滋生

原因：循环冷却水系统通常具有适宜的温度、充足的氧气和一定的营养物质，为微生物的生长繁殖提供了良好的环境。微生物包括细菌、真菌、藻类等，它们会在设备表面形成生物膜，即生物黏泥。

解决措施：定期向循环水中投加杀菌剂，如氧化性杀菌剂（氯气、二氧化氯等）和非氧化性杀菌剂（季铵盐类等），杀灭水中的微生物。采用紫外线、臭氧等物理方法对循环水进行消毒处理，破坏微生物的细胞结构，抑制其生长繁殖。保持系统的清洁，定期清理冷却塔、水池等部位的杂物和淤泥，减少微生物的滋生场所。

• 水温过高

原因：可能是冷却塔的散热效果不佳，如冷却塔的风机故障、填料老化堵塞、水量分布不均匀等；也可能是循环水量不足，导致热量无法及时带走，或者是工艺负荷过大，产生的热量超出了系统的冷却能力。

解决措施：检查冷却塔的风机运行情况，及时修复或更换故障风机；定期清洗或更换冷却塔填料，确保水的散热面积和散热效果；调整冷却塔的布水装置，使水均匀分布。检查循环水泵的运行状态，清理泵的叶轮和过滤器，确保循环水量充足；根据需要，适当增加循环水泵的运行台数或更换更大流量的水泵。优化工艺操作，合理控制工艺负荷，避免设备在过高负荷下运行；如工艺允许，可增加冷却设备或提高冷却设备的性能。

• 水质恶化

原因：除了上述结垢、腐蚀、微生物滋生等因素会导致水质恶化外，系统的泄漏也是一个重要原因。例如，工艺介质泄漏进入循环水系统，或者循环水与其他污水混合，都会使水质受到污染。

解决措施：加强对系统的监测，及时发现泄漏点并进行修复。对泄漏后的循环水进行针对性的处理，如采用活性炭吸附、化学沉淀等方法去除污染物。严格控制补水水质，确保补充水符合循环水系统的要求；增加水质净化设备，如采用过滤、反渗透等深度处理技术，提高循环水的水质。

• 系统泄漏

原因：管道及设备的腐蚀穿孔、密封件老化损坏、安装质量问题等都可能导致循环冷却水系统发生泄漏。

解决措施：定期对系统进行全面检查，重点检查管道的焊缝、弯头、阀门等易泄漏部位，及时发现并修复腐蚀穿孔的管道和设备。对老化或损坏的密封件进行更换，确保设备的密封性。在系统安装过程中，严格按照安装规范进行施工，加强质量检验，确保管道连接牢固、密封良好。

在实际运行中，可能需要综合运用多种方法，并根据具体情况进行调整，以确保循环冷却水系统的稳定运行，希望鲁东小编今天的分享对您有所帮助。