循环冷却水系统中水垢、污垢的控制至关重要,关乎系统的运行效率与设备寿命,今天一起跟鲁东小编来学习一些常见的水垢、污垢的控制方法吧!
1、水质控制
软化进水:通过离子交换树脂软化法,去除水中的钙、镁等离子,降低水的硬度,从源头减少水垢形成的可能性。也可采用反渗透技术,利用半透膜的原理,在压力作用下,使水通过半透膜而盐分等杂质被截留,可有效去除水中的各种离子,生产出几乎不含硬度离子的纯水,降低水垢生成概率。
控制水质指标:定期监测循环冷却水的pH值、硬度、碱度、电导率等指标,建立水质监测档案。根据监测结果,通过调整补水水质、加药等方式,将水质指标控制在合适范围内,一般pH值控制在7.5-9.0,硬度控制在一定范围内,如钙离子浓度不超过200mg/L等。
合理排污与补水:根据系统水质情况和浓缩倍数要求,确定合理的排污量和补水量。一般来说,浓缩倍数控制在3-5之间较为合适,通过连续或定期排污,排出系统中积累的盐分和杂质,同时补充新鲜水,维持水质稳定。
2、运行操作优化
控制运行参数:严格控制循环冷却水系统的温度、流速等运行参数。避免系统温度过高,一般冷却器出口水温控制在30-40℃,以减少水垢的形成;同时,保证足够的水流速度,一般管内流速不低于1m/s,防止水中的颗粒物质沉积形成污垢。
防止设备泄漏:加强对系统设备的维护和检查,定期检查管道、换热器等设备的密封性,防止工艺介质泄漏进入循环冷却水系统,引发污垢。如发现泄漏,应及时停机维修。
定期清洗系统:制定合理的清洗计划,定期对循环冷却水系统进行清洗。可采用物理清洗和化学清洗相结合的方式,物理清洗如高压水冲洗,可每3-6个月进行一次;化学清洗根据系统污垢情况,每年进行1-2次,使用合适的清洗剂去除水垢和污垢。
3、化学药剂处理
投加阻垢剂:根据水质情况和系统特点,选择合适的阻垢剂,如有机膦酸盐、聚羧酸类等。这些阻垢剂能通过晶格畸变、分散、螯合等作用,阻止水垢晶体的生长和聚集,一般投加浓度在5-20mg/L。
添加分散剂:分散剂可以将水中的微小颗粒杂质分散在水中,防止其聚集成大颗粒而沉积形成污垢。常用的分散剂有聚丙烯酰胺等,投加浓度一般为2-10mg/L。
使用杀菌剂:微生物滋生会产生较多的生物粘泥,与水中的杂质结合形成污垢。定期投加杀菌剂,如氧化性杀菌剂(如次氯酸钠)和非氧化性杀菌剂(如异噻唑啉酮),可有效杀灭微生物,控制生物污垢的形成,投加量根据微生物含量确定。
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