鲁东环保今日为您浅析反渗透膜的制备技术

反渗透膜主要分两大类：一类是醋酸纤维素膜，如常用的醋酸纤维素-三醋酸纤维素共混不对称膜以及醋酸纤维素中空纤维膜；另一类是芳香族聚酰胺膜，如常用的芳香族聚酰胺复合膜和芳香族聚酰胺中空纤维膜。以上两种膜一般皆为不对称膜，其中复合膜是不对称膜中的一种。 

在海水淡化领域，第一张反渗透膜的制备是通过溶液相转化法制得的不对称 CA 膜。不对称膜的出现，不仅使致密层呈数量级的变薄，而且其传递速度也急剧增加其制备过程大体包含四个主要步骤： 

(1)  配制含有聚合物-溶剂-添加剂的制膜液； 

(2)  将此制膜液展成一薄的液层，并让其中的溶剂挥发一段时间； 

(3)  将挥发后的液层进入非溶剂的凝胶浴中，使之凝胶成聚合物的固态膜；

(4)  将凝胶的膜进行热处理或压力处理，改变膜孔径，使之具有所需的性能早期制备反渗透复合膜的方法很多，包括水面形成法，稀溶液拉出法，稀溶液涂布法，就地聚合法以及等离子聚合法等。目前应用较广的界面聚合法是从以上方法发展而来的。

上世纪六十年代，Fanci 首次提出了反渗透复合膜的概念及制备方法(P SFancis, 1966)。它采用较疏松的醋酸纤维素膜作多孔支撑层，超薄复合层通过水面形成法制备，然后再将超薄复合层碾压覆盖在多孔支撑层上，这样制出的复合膜在水通量和NaCl截留率方面都比不对称醋酸纤维素膜要有很大提高。但这种方法难以实现大规模生产。

Riley 等对这种复合方法进行了改进，他们先在疏松的醋酸纤维素膜上涂一层聚丙烯酸，然后在聚丙烯酸上浸涂三醋酸纤维素的氯仿溶液，溶剂挥发后形成超薄复合层：聚丙烯酸在用盐水测试膜性能时，溶于水中，从多孔支撑层渗出，从而形成反渗透复合膜。这种方法后来被非纤维素类复合膜取代（R I, Riley，1971）。1972 年 Cadotte 等用界面聚合法制出第一张聚酰胺反渗透复合膜。先将聚砜多孔膜浸入多元胺的水溶液，沥干后，再浸入多元酰氯中取出，烘干得到反渗透复合膜。这种复合膜与以前的分渗透膜相比，操作压力大幅度降低，水通量和氯化钠截留率都有较大程度的提高。从而使得反渗透技术进入了一个高速发展的时期。 

界面聚合法制备反渗透复合膜是将支撑体（通常是超滤膜）浸入含有活泼单体（多元胺）的水溶液中，然后将此膜进入另一个含有活泼单体（多元酰氯）的有机溶剂中，多元胺和多元酰氯反应在支撑表面形成酰胺皮层，最后进行后处理得到。

反渗透膜的运行机理也正是这些可能模型而不是简单的机械筛分，使得反渗透膜有非常高的脱盐性能，它对一般离子的脱除率可达 99%以上，同时可以去除全部的有机物胶体、细菌和病毒。